Ми в соцмережах:
ТОВ «Альфа Техно Імпорт»
м. Житомир, вул.Вітрука,9 В
Зробити замовлення


Зносостійка сталь

 

НАШІ ПЕРЕВАГИ

ПЕРЕВАГИ ЗНОСОСТІЙКИХ СТАЛЕЙ ПЕРЕД ЗВИЧАЙНОЮ СТАЛЛЮ

Quard 400

Quard 400 відноситься до мартенситних зносостійких сталей із середньою твердістю 400 HB. Quard 400 має високу зносостійкість і чудові характеристики завдяки таким властивостям, як висока ударна в'язкість, висока придатність до холодного штампування і відмінна зварюваність.

 

Quard 450

Quard 450 відноситься до мартенситних зносостійких сталей із середньою твердістю 450 HB. Quard 450 має високу зносостійкість і чудові характеристики завдяки таким властивостям, як висока ударна в'язкість, висока придатність до холодного штампування і відмінна зварюваність.

Quard 450 рекомендується використовувати для виробництва:
гірничодобувних та землерийних машин, дробильного та подрібнювального обладнання, ковшів, ножів, млинів, живильників, пресів, вагонеток, кузовів, трубопроводів подачі шламу, шнекових транспортерів

 

Quard 500

Quard 500 відноситься до мартенситних зносостійких сталей із середньою твердістю 500 HB. Сталь характеризується виключно високою стійкістю до абразивного зношування та ударних навантажень, забезпечуючи більш тривалий термін служби. Завдяки поєднанню дуже високої придатності до холодного штампування та відмінної зварюваності застосування Quard 500 є оптимальним для більшості видів зносостійкого застосування.

Quard 500 в основному рекомендується використовувати для виробництва:
кузовів самоскидів та вагонеток, корпусів барабанів змішувачів цементу, бункерів для відходів, контейнерів для сміття, ковшів, ножів, живильників, вагонеток, шнекових транспортерів, гірничодобувних та землерийних машин.

Як подовжити та збільшити термін експлуатації техніки та механізмів у кар'єрах та шахтах гірничодобувних та гірничорудних підприємств або для інших важких умов роботи.

Рентабельність і фінансова стабільність гірничодобувних компаній безпосередньо залежить від надійності машин і механізмів, які використовуються у кар'єрах, шахтах, дробарно-сортирувальних комплексах. Навіть незначне зменшення продуктивності бульдозера, екскаватора, фронтального навантажувача, дробарки або часткова поломка робочого вузла значно знижує необхідну швидкість і якість виконання робіт, в результаті компанія зазнає значних грошових втрат і збитків. Основні поломки відбуваються через жорсткі умови експлуатації, тому дуже важливо захистити обладнання та техніку від ударних та абразивних навантажень, що виникають при видобутку породи. Про класичні можливості та сучасні рішення, які може реалізувати компанія Альфа Техно Імпорт для захисту Вашого кар'єрного обладнання на сьогоднішній день, читайте нижче.

Будь-яка високоміцна сталь має свої характеристики - твердість, ударна в'язкість, залишкова деформація. Ці показники завжди повинні бути вищими за твердість породи. Матеріал повинен ідеально відповідати даним умовам експлуатації і по можливості мати твердість вище або рівну абразивному матеріалу, з яким доводиться працювати.

На знос кожного металу впливають кілька характеристик матеріалу, з яким працюють Ваші механізми. Перше - це міцність і твердість породи, друге - це фракція та форма породи (зерна з гострими кромками сприяють швидкому зношуванню металу), третє - це кількість діоксиду кремнію в породі. Сукупність цих показників визначає, з якою швидкістю той чи інший ківш, ріжуча кромка, кузов або футерування будуть піддаватися зносу при роботі з породою.

На швидкість зносу металу і термін служби устаткування впливають не тільки характеристики породи, а й те, як здійснюється контакт із нею.

Якщо ківш використовується на перевантаженні абразивного матеріалу, виникає тертя ковзання. Якщо відбувається завантаження матеріалу великої фракції, то діє ударне навантаження - шматки породи спричиняють ударне навантаження на ківш або футеровочні пластини чи броні. При ударному та абразивному впливі, знос вашого обладнання відбувається значно швидше.

Геометрія захисних елементів ковша залежить від типу навантажень. При терті ковзання на ковшах потрібно монтувати стандартні поздовжні футерувальні пластини, при ударному впливі рекомендується встановлювати поперечну броню, оскільки вона краще захищає цілісність днища ковша.

                                                  

За допомогою чого на сьогоднішній день можна збільшити термін служби ковша, відвалу та кузова? У чому полягає принцип дії?

Для захисту ковшів і відвалів від швидкого зношування застосовують різні матеріали, але зазвичай це саме зносостійка сталь. При збільшенні ресурсу ковша, застосовуючи зносостійку сталь, перед нами відкриваються деякі нові можливості - це збільшення твердості металу, зменшення його товщини або зміна геометрії виробу на більш зносостійку. Саме оптимізація геометрії обладнання на сьогоднішній день є найсильнішим технічним рішенням.

Кар'єрні екскаваторні ковші найчастіше посилюються та ремонтуються за допомогою зносостійких сталей. Змінні елементи (зносостійкі ріжучі кромки, бокорізи ковша і відвалів, пластини і накладки ковшів і відвалів, футеровка і футерувальні плити, зуби розпушувача, ножі та ріжучі кромки, міжзуб'євий захист, леміш, груди відвалу) виконуються з високоміцної сталі. Це зменшує абразивне зношування і зменшує масу ковша, та збільшує таким чином вантажопід’ємність базової машини.

У чому виражена економічна доцільність купівлі та монтажу броні на ковші та відвали у порівнянні з експлуатацією без них?

Скельні, посилені і надпосилені ковші, що використовуються у кар'єрах, повинні оснащуватися футеровочными елементами. Якщо футеровка ковша реалізована правильно, сам ківш може використовуватися нескінченно довго, з короткочасними зупинками на здійснення поточного ремонту із заміни футеровки. У процесі експлуатації змінюються тільки витратні деталі та футерувальні плити. Якщо ж з будь-якої причини частина броні не була замінена вчасно, то відповідно на зношування працює тіло ковша. Якщо тіло ковша зазнало значного зносу, то несуча здатність знижена, знос прогресує, що потребуватиме капітального ремонту або заміни ковша.

Щоб унеможливити подібні проблеми, слід організовувати планові ремонти. У будь-якому кар'єрі продуктивність ковша і техніки визначає продуктивність підприємства, вираженої в тоннажі видобутої породи. Тому продуктивність ковша - це важливе питання, і при його недієздатності Ваша компанія зазнає величезних збитків через простої.